重要的是要了解纤维编织软管的规格和特性，以便根据您的需要选择合适的软管。软管不仅要耐磨、耐腐蚀，还要能承受不同的温度和工作压力。

使用织物或钢丝编织物的软管比螺旋软管更灵活。这是因为该层中的线材/纺织纤维彼此平行并且不相互交叉。

纤维编织软管如何延长使用寿命

为液压系统选择合适的软管以延长其使用寿命非常重要。热塑性软管可以轻松应对高温和环境压力，这些温度和环境压力会破坏橡胶产品并导致软管过早失效、安全风险和代价高昂的停机时间。与橡胶软管相比，这些软管还具有许多额外优势，包括更高的耐磨性、一致的长长度和更少的泄漏点。

加固层为液压软管提供肌肉并决定其工作压力。它可以由纤维、不锈钢或其他材料制成。增强材料的类型直接影响软管的最终使用性能。

有两种常见的液压软管加固样式：编织和螺旋缠绕。编织软管由多层绞合在一起的金属丝或纺织纤维组成。一层中的金属丝或纺织纤维以特定角度排列，从而形成更坚固的软管，可以承受特定的工作压力。编织软管也比螺旋缠绕软管更灵活，最小弯曲半径更小。

螺旋缠绕软管由一系列单丝螺旋线圈构成，可增加强度并防止软管在真空压力下塌陷。螺旋缠绕层的额定压力比编织软管低，并且比普通编织软管具有更好的抗冲击载荷能力，因为各个螺旋不会重叠并且不会通过相互摩擦而开始磨损。

纤维编织软管内钢丝层断裂的原因

当流体系统经历突然的压力峰值时，软管更有可能在弯曲处破裂。这会导致危险的液体快速喷出，从而伤害设备和人员。为应用选择合适的软管对于防止这种情况至关重要。编织软管非常适合中低强度、压力强度较低的应用，而螺旋软管最适合高压和频繁的压力波动。

钢丝加固使软管具有很大的拉伸强度，但没有很大的弯曲或压缩强度。它也极易腐蚀。为了解决这个问题，软管的内管涂有防腐材料。涂层可以显着延长软管的使用寿命。

破裂软管的光学显微镜显示，第一层和第二层增强层被化学降解为对苯二甲酸的铵盐（氨解）。光学断口图还表明，破裂始于内管的内表面。然后它传播到外表面并沿软管纵向传播。在断口处没有外来颗粒或异常特征，断口特征证实了这一点。图中显示了断裂表面的更高放大倍数的视图。4a-d。最接近破裂起点的断裂面有雾状裂纹和进入内管的分支裂纹。

纤维编织胶管使用的主要原料

原材料的选择对任何软管的性能都至关重要。软管的加强件是它的“肌肉”。编织线有不同的线材粗细和螺距角，这会影响柔韧性、强度（压力等级）以及温度性能。正确的编织层与正确的芯材和外层材料相结合，可以确保软管在关键流体系统中的性能达到最高标准。

软管的成本和质量也会受到所用原材料的影响。例如，不锈钢编织物的价格通常高于尼龙或聚酯。它们将持续更长时间，并随着时间的推移提供更好的价值。关键是要找到愿意与您合作进行软管设计的供应商。

正确的原材料可以帮助确保您的工业橡胶软管是根据您的规格制造的，并且可以立即应用。这可以防止代价高昂的生产延误，并帮助您充分利用软管。例如，更高质量的加固可以让您的软管用于高压应用，在这些应用中，最小弯曲半径是一个主要问题。与具有相同额定压力的螺旋软管相比，带有不锈钢加强件的软管的最小弯曲半径更小。